Les abrasifs ultradurs représentés par le diamant et le nitrure de bore cubique (CBN) sont devenus des matériaux essentiels dans l'usinage de précision moderne, tandis que le corindon ordinaire reste largement utilisé dans les processus de meulage conventionnels. Une différenciation claire de leurs propriétés physiques et des conditions de travail applicables détermine directement l’efficacité de l’usinage, la qualité de surface et la stabilité des coûts de production.
Le diamant possède la dureté la plus élevée parmi toutes les substances naturelles et artificielles, avec une résistance à l'usure exceptionnelle et des performances de coupe nettes. Il reste stable lors du traitement de matériaux fragiles non-métalliques et d'alliages durs non-ferreux. Les scénarios appropriés typiques incluent le meulage de céramiques, de verre optique, de plaquettes semi-conductrices, de matériaux en pierre, d'alliages de carbure de tungstène et de matériaux composites. Cependant, le diamant a une mauvaise résistance aux températures élevées-et réagit facilement chimiquement avec les métaux du groupe du fer-à haute température. Il s'usera rapidement et ne pourra pas être appliqué à l'acier au carbone, à l'acier allié et à d'autres pièces ferreuses, ce qui constitue des limites d'application évidentes.
Le CBN se classe au deuxième rang derrière le diamant en termes de dureté et il surpasse le diamant en termes de stabilité thermique. Il peut maintenir des performances stables à une température élevée de 1 300 degrés et réagit à peine avec les éléments en fer, en cobalt et en nickel. Le CBN est donc l’abrasif ultra-dur optimal pour le traitement des métaux ferreux. Il est largement utilisé dans le meulage de précision de l'acier trempé, de l'acier rapide-, de l'acier moulé, de l'acier à roulements, des arbres d'engrenages automobiles et des pièces en alliage haute-température. Il évite efficacement la brûlure et la fissuration des pièces et améliore considérablement la durée de vie des outils de meulage par rapport aux abrasifs traditionnels.
Le corindon ordinaire (oxyde d'aluminium) a une dureté modérée et une excellente ténacité, avec un faible coût et un entretien pratique. Il convient au meulage grossier, à la finition et au traitement de surface des métaux courants de l'acier au carbone ordinaire, de l'acier faiblement allié et de la fonte générale. Il fonctionne bien dans les opérations quotidiennes simples de meulage, de polissage et de façonnage. Néanmoins, sa résistance à l’usure est bien inférieure à celle des abrasifs ultra-durs. Il ne peut pas répondre à un traitement à long terme-à haute efficacité-de matériaux ultra-durs, et la précision de la pièce et la douceur de la surface sont inférieures aux résultats de meulage au diamant et au CBN.
Dans la sélection industrielle réelle, le diamant cible les matériaux non ferreux durs et fragiles, le CBN domine le traitement de précision des métaux ferreux à haute dureté et le corindon ordinaire entreprend le meulage universel conventionnel de faible précision. Une correspondance raisonnable en fonction du matériau de la pièce, de la précision de l'usinage et de la charge de traitement peut tirer pleinement parti des avantages respectifs des différents abrasifs, optimiser la technologie d'usinage globale et réduire considérablement la consommation globale de production.
