1. résine phénolique de poudre de meule de résine. Pour la résine phénolique en poudre, les fluctuations de la longueur d'écoulement, de la taille des particules, de la teneur en urotropine et du temps de gel affecteront toutes la stabilité de la qualité de la meule. Le processus de la résine en poudre affecte l'agent de liaison L'indice de performance le plus important de la structure, la taille des particules affecte la quantité d'agent mouillant et la teneur en matières volatiles est également très importante. Dans le processus de fabrication proprement dit de la meule, la stabilité des performances de chaque lot de résine en poudre doit être assurée pour garantir la qualité de la meule.
2. Résine phénolique liquide pour meules en résine. La teneur en solides, la viscosité, le temps de gélification et la solubilité dans l'eau des résines phénoliques liquides ont divers degrés d'influence. Par conséquent, les fabricants de meules doivent combiner leurs propres exigences de performance de produit en fonction de leurs propres exigences de performance de produit. Caractéristiques du processus de mélange, de moulage et de durcissement, et élaboration des indicateurs techniques et de la portée de la résine liquide adaptée à soi-même.
3. La stabilité des indicateurs techniques de la maille de la meule en résine. Le treillis a été initialement utilisé dans la meule en résine, et le rôle le plus important était d'améliorer la résistance de la meule. Avec l'amélioration continue des performances de la meule en résine, le rôle du treillis dans la meule en résine est très important.
