Les meules aux performances supérieures doivent avoir les caractéristiques d’un meulage tranchant, d’un bon auto-affûtage et d’une grande durabilité. Les principales considérations lors de la fabrication et de la sélection des meules sont les liants, les abrasifs, la concentration de la meule et la dureté de l'outil de meulage.
1. Classeur
Parmi les quatre liants des outils abrasifs CBN (résine, céramique, métal, galvanoplastie), les outils abrasifs CBN avec liants céramiques connaissent la croissance la plus rapide. Dans le monde entier, la proportion d'outils abrasifs en céramique CBN est passée de 4 % dans les années 1980 à plus de 50 % aujourd'hui, avec un taux de croissance rapide. Étant donné que les abrasifs céramiques CBN présentent les avantages d'une efficacité de meulage élevée, d'une bonne rétention de forme, d'une durabilité élevée, d'un dressage facile, d'un taux d'utilisation d'abrasif élevé (plus de 75 %, les autres types de liants sont 50-60 %) et d'une longue durée de vie de la meule. durée de vie, ils sont devenus les abrasifs préférés pour un meulage efficace et de haute précision. Actuellement, toutes les meules CBN utilisées pour la rectification des arbres à cames utilisent des liants céramiques.
2. Sélection des abrasifs
Lors du meulage, les abrasifs constituent le corps principal des abrasifs et leurs performances affectent directement l'effet de meulage. Par rapport aux abrasifs en corindon, les abrasifs CBN ont une dureté et une résistance plus élevées, de sorte qu'ils coupent de manière nette et résistante à l'usure. Dans des conditions de meulage de haute intensité telles que le traitement des arbres à cames, l'utilisation d'abrasifs CBN est le meilleur choix. Différentes marques d'abrasifs CBN ont des formes cristallines et des formes de particules différentes en raison de différents processus de fabrication, et chacune a des caractéristiques de résistance, de stabilité thermique, de résistance à la corrosion chimique et d'écrasement différentes. Différentes marques d'abrasifs doivent être sélectionnées en fonction du type de liant, de la pièce à usiner et de la méthode de meulage. Il convient de souligner que les abrasifs CBN sont soumis à des températures élevées. Il est facile de réagir chimiquement avec l’eau et les oxydes alcalins pour détruire sa structure. C'est un facteur qui doit être pris en compte lors de la sélection du type, de la pression et du débit du fluide de meulage.
3. Concentration
La concentration de la meule indique le nombre de grains abrasifs participant au meulage par unité de surface de la surface de travail de la meule lors du meulage. Une concentration élevée peut apporter un rapport de broyage élevé. La durée de vie de la meule avec une concentration de 200 % est 45 fois plus longue que celle de la meule avec une concentration de 100 %. À l'heure actuelle, le meulage à grande vitesse et à haute efficacité adopte une concentration de meule plus élevée. Par exemple, la concentration de la meule en céramique CBN équipée de la meuleuse d'arbre à cames importée est généralement de 200 %.
4. Dureté
Le degré de dureté de l'outil de meulage indique la force de maintien du liant sur l'abrasif. Il s'agit d'un indicateur important du contrôle du processus par le fabricant et du paramètre principal permettant aux utilisateurs de sélectionner les performances de l'outil de meulage. La dureté uniforme et stable de la meule et le choix raisonnable de la dureté sont des conditions préalables importantes pour garantir la qualité de la rectification. Les meules CBN en céramique étrangère ont généralement le choix entre 37 degrés de dureté. À l'heure actuelle, il n'existe aucune norme d'inspection de dureté pour les meules CBN (y compris les outils abrasifs diamantés) en Chine. Les fabricants contrôlent uniquement la dureté de la formule.
