Les abrasifs peuvent être divisés en deux catégories selon leurs matériaux : les abrasifs non métalliques et les abrasifs métalliques :
Les abrasifs non métalliques comprennent généralement le sable de minerai de cuivre, le sable de quartz, le sable de rivière, le corindon, le verre, etc. En raison du taux de concassage extrêmement élevé des abrasifs non métalliques, beaucoup de poussière est générée, une pollution grave et une faible efficacité, ils ont progressivement remplacé par des abrasifs métalliques.
Les abrasifs métalliques sont représentés par les grenailles d'acier moulé (à haute teneur en carbone et à faible teneur en carbone), les grenailles d'acier à faible teneur en carbone, le sable d'acier, les grenailles d'acier inoxydable, les grenailles coupées au fil, le sable d'acier à roulement, etc. Chaque type d'abrasif métallique a des caractéristiques différentes et convient pour différentes occasions.
Dureté des abrasifs métalliques /TAA/
Les exigences de dureté des abrasifs peuvent être déterminées en fonction de l’état de surface de la pièce. D'une manière générale, la valeur de dureté doit être supérieure à la dureté de surface de la pièce HRC3~HRC10. La dureté des abrasifs affecte la vitesse et l’effet du nettoyage.
Lorsque des particules abrasives heurtent la surface de la pièce à grande vitesse, l'énergie cinétique d'impact qui leur est appliquée par l'équipement est toujours consommée dans la déformation de l'abrasif au moment de l'impact et ne peut pas être complètement transférée à la surface de la pièce impactée. , et aucun effet efficace n'est complété. Ces énergies consommées sont largement déterminées par la dureté de l'abrasif.
La dureté est définie comme la capacité à résister à la déformation. Plus la dureté est élevée, plus la capacité à résister à la déformation est grande, plus le pourcentage d'énergie transféré à la surface de la pièce est élevé et plus l'effet nettoyant est évident.
En général, la plage de dureté idéale des abrasifs doit être modérée. Trop dur est facile à casser et trop mou est facile à déformer. Certains abrasifs de haute dureté (tels que les grenailles de fonte) peuvent être rapidement nettoyés ou renforcés, et le prix de l'abrasif est également faible, mais ces abrasifs sont fragiles et à forte consommation, et ils sont également sujets à une usure prématurée des parties vulnérables de l'équipement de grenaillage, augmentant les coûts de maintenance ; au contraire, certains autres abrasifs de faible dureté, bien qu'ils aient un faible taux de consommation et un faible prix, ont de longs cycles de nettoyage, une faible productivité et une perte de main d'œuvre et de temps de fonctionnement.
Performances de concassage des abrasifs métalliques /TAA/
Les caractéristiques de concassage des abrasifs affecteront directement le coût, le coût de maintenance et l’effet nettoyant des abrasifs.
En raison de la composition chimique, du processus de production et de la structure métallographique différents, chaque abrasif présente des caractéristiques de fatigue inhérentes différentes, qui déterminent ses différentes caractéristiques de concassage dans les équipements de nettoyage par grenaillage.
Le concassage abrasif fait référence aux particules abrasives éjectées à très grande vitesse dans l’équipement de grenaillage et impactant la surface de la pièce. Lorsque les tâches de nettoyage et de renforcement sont terminées, l'abrasif lui-même est impacté et consommé, et l'équipement est également usé. Grâce à une circulation continue et à des impacts répétés, les grosses particules deviennent de petites particules, les petites particules deviennent des particules plus petites et finalement les particules sont trop petites (moins de 0,2 mm) pour être utilisées et sont éliminées par la séparation des grenailles de l'équipement de grenaillage. et système de dépoussiérage.
Le taux de broyage de l'abrasif détermine également le nombre de nouvelles particules à angle vif formées pendant l'opération. Les angles vifs provoquent une grande résistance, ce qui entraîne une mauvaise circulation de l'abrasif, des rayures faciles et des dommages aux pièces de l'équipement.
Par conséquent, la performance d’écrasement de l’abrasif est un critère important pour mesurer des abrasifs de haute qualité.
Taille abrasive / Profil /
La taille de l'abrasif détermine la qualité du nettoyage (finition) :
Lorsque vous travaillez avec des abrasifs pour la première fois, il est préférable d'utiliser la taille d'abrasif estimée la plus petite jusqu'à ce qu'une taille d'abrasif plus grande soit ajoutée lorsque la plage de tailles appropriée est établie. La couverture est le facteur le plus important pour la vitesse de nettoyage. En partant du principe qu'il est possible de nettoyer la pièce de la même manière, la taille plus petite nettoiera plus rapidement et mieux que la taille plus grande car il y a un taux de couverture plus élevé (plus de points abrasifs par unité de surface de la pièce à nettoyer par unité). temps). La couverture est le facteur le plus important pour la vitesse de nettoyage.
Lors du passage d'un type d'abrasif à un autre, le mélange doit être examiné pour déterminer la plage de tailles de travail appropriée afin d'obtenir le même effet nettoyant. En raison des différentes propriétés abrasives, lors du passage de la grenaille coupée au fil à la grenaille d'acier ou de la grenaille de fer à la grenaille d'acier, la taille de l'abrasif doit être réduite à la ou aux deux tailles suivantes.
