1. Usure normale
Lorsque les grains abrasifs sont sévèrement usés, la surface de la meule est plate après l'apparition du plan d'usure évident sur la surface supérieure des grains abrasifs. A ce moment, la zone d'usure totale de l'arête de coupe augmente, le frottement augmente et l'arête de coupe est difficile à couper dans la surface de la pièce à usiner. Cependant, la dureté de la meule est trop élevée, de sorte que les particules abrasives ne peuvent pas être cassées et tomber avec le temps. Ce type d'usure se produit généralement lorsque la dureté des particules abrasives est faible, la dureté de la meule est trop élevée, la taille des particules des particules abrasives est trop fine et la résistance à la traction du matériau de la pièce est élevée.
2. Usure par oxydation
Les abrasifs courants sont les oxydes, les carbures et les nitrures. Les abrasifs oxydés sont stables dans l'air, et la surface des autres abrasifs sera oxydée à des températures élevées, qui est progressivement consommée.
3. Usure du plastique
Sous l'action de la température élevée lors du broyage, les grains abrasifs s'useront en raison de la déformation plastique. L'usure du plastique dépend principalement de la dureté thermique du matériau de la pièce. Pendant le meulage, si la dureté à chaud des copeaux de coupe de la meule sur la face de râteau des particules abrasives est supérieure à la dureté à chaud de la zone de contact des particules abrasives, les particules abrasives subiront une usure plastique.
4. Usure par diffusion
Désigne l'usure provoquée par l'inter-diffusion des éléments de la meule diamantée lorsque les grains abrasifs et le matériau à broyer sont en contact à haute température. L'interdiffusion des éléments entre les deux matériaux est étroitement liée à la composition chimique du matériau. Étant donné que l'élément carbone des abrasifs diamantés a une plus grande capacité de diffusion et de dissolution dans le fer que dans les abrasifs au nitrure de bore, les meules diamantées ne conviennent pas pour le meulage de l'acier.
5. Dommages dus au stress thermique
Pendant le processus de meulage, la surface de travail des particules abrasives s'élève instantanément à haute température et la meule est rapidement refroidie sous l'action du fluide de meulage. La fréquence du cycle froid-chaud est la même que la vitesse de rotation de la meule, formant ainsi une grande alternance à la surface des particules abrasives. La contrainte thermique provoque la fissuration et la rupture de la surface des particules abrasives. L'ordre de conductivité thermique de divers abrasifs est le diamant, le nitrure de bore cubique, le carbure de silicium, le corindon.
